英雄联盟s10竞猜|3D打印机添加剂生产的潜力在于重塑产品设计，让很多我们熟知的产品看起来和原来完全不一样。添加剂生产用更少的材料甚至更好的机械性能，为设计者关闭了一个新的领域。在添加剂生产的加工工艺中，设计师不必太担心加工的公差，他们可以更多地关注这种产品的性能目标是什么。能否用更少的材料设计出功能特性完全相同的产品？如何实现成本节约？正是添加剂生产的灵活性使零件显得更简单、更有机、更轻，满足了性能拒绝。

本期通过AS建模专家SubhamSett的分析，可以进一步了解手拉手建模和加法生产。图1歧管优化的总体目标是在同等设计空间内优化材料生产。对于基本优化任务，材料体积是一个限制因素。

对于等效材料体积(目标体积或目标重量)，必须在刚性后建造。流形优化是延长添加剂生产设计过程的最重要手段。歧管优化用于识别和移除不影响零件刚度的材料。流形方法确认在确定的设计领域中，最佳材料是由边界条件、真实张力和阻抗产生的。

如图1所示，Tosca软件可用于为更少的材料创建有机设计，同时满足所有功能拒绝和限制。在较大的设计空间(灰色区域)，基于Abaqus递归非线性有限元分析，给出了性能抑制所需的材料。

此外，Tosca软件可以与其他第三方有限元求解器一起进行建模，从而基于非线性分析优化无参数的简单结构部件。Tosca软件在传统生产模式下的注塑模具设计中没有充分考虑传统生产的公差。那么，在添加剂生产方式下，一定要考虑一些类似的因素吗？拿美国宇航局的飞机和卫星上的电路板箱来说。考虑到发射的平均成本，向太空发射一磅材料的成本大约为10，000美元。

采用FDM熔融沉积3D打印技术生产后，歧管优化设计模型的重量减轻了近三分之一。在某种程度上，必须考虑的因素还包括添加剂生产过程本身。一般来说，3D打印机生产的产品和传统工艺生产的零件必须组装在一起。在Tosca软件建模优化过程中，必须考虑两个部分的连接部分的设计。

对于加印生产过程，还必须考虑自由选择打印机分辨率的问题，你也必须自由选择一个偏旁余量，防止打印机过程中经常出现缝隙或裂缝。此外，大多数添加剂生产工艺都必须支撑结构，这降低了材料和打印机的成本，无论是支撑还是获得导热路径。

尽量减少悬挑，防止支撑结构，优化施工方向，增加支撑需求，提高性价比。-英雄联盟s10竞猜。

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